Krossande återvinningsmaskin

Din professionella tillverkare av plastmaskiner i Kina!

Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. ligger i Dongguan, "World Factory". Företaget är engagerat i forskning och utveckling, tillverkning och försäljning av plåt- och filmextruderingsutrustning. Vi är specialiserade på tillverkning av arkextruder, gjutfilmsextruder och annan utrustning. Vårt företag strävar efter överlevnad genom kvalitet, utveckling efter varumärke och ger kunderna högkvalitativa och pålitliga produkter med en effektiv och flexibel produktionsstyrningsmodell och en pragmatisk attityd!

varför välja oss

Rika produkter

Vi tillhandahåller ett brett utbud av produkter huvudsakligen inklusive: PLA/ PET/ PP/ PE/ PS/ ABS/ APET, PETG, CPET-plåtproduktionslinjer, PC, PMMA optiska plåtproduktionslinjer, PVC/ PP/ PE/ PS/ PC/ ABS ark Produktionslinjer, ABS, HIPS enlagers, flerlagers arkproduktionslinjer, vakuumformningsmaskiner för plast och plastmaskiner.

Högkvalitativa produkter

Våra produkter kommer att genomgå flera produktinspektioner innan de skickas ut för att säkerställa produktkvaliteten. Och vi har 100 % kvalitetssäkringsansvar för våra kunder, och vi kommer att ansvara för eventuella kvalitetsproblem som uppstår.

Utmärkt betjäning

Vi har online kundtjänst varje dag för att svara på dina frågor om produkten, hantera kundklagomål och lösa problem för kunder. Vår kundtjänst kommer också att följa upp produktanvändningen.

Rik erfarenhet

Vårt företag har 15 års branscherfarenhet och våra proffs har utmärkta kunskaper och färdigheter. Vi strävar efter excellens inom produkttillverkning och har en komplett produktproduktionslinje.

Hem 12 3 4 5 6 Sista sidan 1/6

Introduktion av plastmaskiner

Den allmänna termen för olika maskiner och anordningar som används inom plastbearbetningsindustrin. Vissa maskiner och utrustning för allmänt bruk såsom transport av vätskor och fasta material, separering, krossning, malning och torkning har också en viktig position inom plastbearbetningsindustrin, så de listas ofta som plastmaskiner. Vanliga typer är plastmaskiner, extrudermaskiner, formsprutningsmaskiner, filmblåsningsmaskiner, formblåsningsmaskiner etc. Enligt produktionsprocessen för plastprodukter kan plastmaskiner delas in i fyra kategorier: plastblandningsmaskiner, plastformningsmaskiner, plast sekundära bearbetningsmaskiner och hjälpmaskiner eller anordningar för plastbearbetning.

Typer av plastmaskiner

Formsprutare

Formsprutning är en process där material till föremålet som gjuts matas in i en uppvärmd cylinder, blandas och sedan injiceras i en formhålighet. När hålrummet är fyllt med smält plast kyls det och plasten härdar till formen av håligheten. Dessa maskiner specificeras vanligtvis av deras tonnagekapacitet - vilket är den kraft som maskinen använder för att hålla formen stängd medan den utför formningsprocesser. Formsprutning används för att skapa många saker som trådspolar, förpackningar, kapsyler, bildelar och komponenter, leksaker, etc.

Extruderingsformare

Extruderingsformning är en process där material som aluminium och plast (inklusive polystyren, nylon, polypropen och polyeten) värms upp tills de blir flytande. De förs genom en form, vilket ger dem en sektionsform, och kyls sedan långsamt för att bibehålla den formen i långa, kontinuerliga sektioner. Extrudering används för att tillverka rör, slangar, sugrör, gardinbanor, stavar och till och med fiberliknande material för vävning i tyger.

Blåsformare

Formblåsningsprocessen börjar med att smälta ner plasten och forma den till en sorts kupong (parison faktiskt). Ämnet kläms sedan fast i en form, värms tills det nästan är smält och fylls sedan med luft. Lufttrycket trycker ut den varma, mjuka plasten för att matcha formen precis som en ballong. Plasten hålls under lufttryck och kyls sedan snabbt ned tills den stelnar, vilket bibehåller formen på formen vid vilken tidpunkt formen öppnas och delen kastas ut. Formblåsningsprocessen används för att skapa plastflaskor, gasburkar, lock etc.

Extrudermaskiner

Extrudermaskinen extruderar den smälta plasten genom en fast formad extruderingsport under inverkan av en skruv och skär den efter att ha formats genom vattenkylning under inverkan av en traktor. Den används främst för kontinuerlig produktion av olika produkter med samma tvärsnitt, såsom rör, stänger och profilerade material. Den kan också användas för plastmodifiering och granulering.

Vakuumformning

Vakuumformningsprocessen använder ett ark av plast som värms upp till en formbar formningstemperatur, sträcks ut på en form med en yta och tvingas sedan mot formen av ett vakuum. Vakuumkraften håller plåten på plats tills den svalnar och hårdnar - och behåller på så sätt formen på formen. Vakuumformning kan användas för att skapa skyddsöverdrag, skyltar, masker, leksaker och en mängd olika större delar.

Rotationsgjutning

Rotationsgjutning fungerar ungefär som en cementblandare som håller en förformad form. Formen fylls med torr, kall plast och andra material och roteras sedan för att jämnt fördela de svala, torra pellets runt formen. Under rotationsprocessen appliceras värme - vanligtvis i form av stora facklor - och formen blir långsamt en ugn som värmer plasten inuti tills de uppnår ett smält tillstånd och flyter över formens inre ytor. Rotationen fortsätter att fördela materialet jämnt runt formen. Fläktar appliceras sedan för att börja kyla utsidan, vilket långsamt låter plasten svalna samtidigt som formen behålls. När den har svalnat kan formen öppnas och delen tas bort. Vanligtvis är denna process reserverad för små volymer av mycket stora delar som vattenlagringstankar, möbler, vägskyltar, etc. Här är en bra webbplats som har mer information om rotationsgjutning.

Förstörare och granulatorer

Förstörare och granulatorer används i processen för fragmentering och återvinning av såväl plast som andra material. Förstörare fungerar väldigt mycket som din pappersförstörare för hushåll – reducerar plastavfallet till mindre och mycket mer hanterbara storlekar för enklare frakt och hantering, vilket vanligtvis behövs för återvinningsändamål. Granulatorer bryter ner plastinlopp och avfall till hanterbara pelletsstorlekar för att enkelt kunna återanvändas tillbaka till gjutningsprocessen i drift och/eller gör plast till små bitar - som sedan återanvänds för att göra andra plastvaror.

Filmblåsningsmaskiner

Filmblåsningsmaskinen värmer och smälter plastpartiklarna och blåser dem sedan till en film. Det finns många typer av filmblåsningsmaskiner, inklusive PE, POF och så vidare. Det nya materialet blåses ut med helt nya partiklar, färgen är enhetlig, ren och påsen sträcker sig bra. Vissa människor använder återvunna plastpåsar för att göra partiklar. Dessa typer av partiklar brukar kallas gamla material. När de görs till partiklar är de vanligtvis grå. Vid tillverkning av påsar tillsätts vanligtvis pigment för att göra påsarna ojämnt färgade, spröda och lätta att bryta. Priset är lägre. Även om det är en återvunnen plastpåse är det fortfarande stor skillnad mellan avfallspåsen i påstillverkningsprocessen och sopplasten i vanlig mening. De viktigaste faktorerna i filmblåsningsmaskinens arbete är tre faktorer: temperatur (maskintemperatur, inomhustemperatur), två spiraler och tre kylsystem.

Vad bör man tänka på när man väljer plastmaskiner

Förstå dina affärsbehov

Innan du börjar med maskinvalsprocessen är det viktigt att ha en klar förståelse för dina affärsbehov. Tänk på faktorer som produktionsvolym, produktspecifikationer och framtida tillväxtprognoser. Denna förståelse kommer att hjälpa dig att identifiera de specifika krav och möjligheter som din plastmaskin bör ha.

Kvalitet och pålitlighet

Att investera i högkvalitativa och pålitliga plastmaskiner är avgörande för långsiktig framgång. Leta efter välrenommerade tillverkare kända för sin expertis och pålitlighet. Utvärdera maskinens byggkvalitet, hållbarhet och prestanda meritlista. Att välja pålitligt maskineri minskar stilleståndstid, underhållskostnader och risken för produktionsavbrott.

Teknik och innovation

Plasttillverkningsindustrin utvecklas ständigt, med framsteg inom teknik som leder till förbättrad effektivitet och produktivitet. Håll dig uppdaterad med de senaste tekniska framstegen och innovationerna inom plastmaskiner. Tänk på funktioner som automation, robotteknik, energieffektivitet och enkel integration med andra system. Att investera i spjutspetsteknik säkerställer konkurrenskraft och framtidssäkrar ditt företag.

Support och service efter försäljning

Tillgången till pålitlig support och service efter försäljning är avgörande för att minimera stilleståndstiden och maximera produktiviteten. Välj tillverkare eller leverantörer som tillhandahåller omfattande eftermarknadssupport, inklusive teknisk assistans, reservdelstillgänglighet och underhållstjänster. Snabb och effektiv support säkerställer snabb lösning av problem och minimerar produktionsstörningar.

Anpassning och flexibilitet

Plasttillverkningsföretag har ofta unika krav som kan kräva skräddarsydda maskinlösningar. Leta efter tillverkare som erbjuder anpassningsalternativ för att skräddarsy maskinen efter dina specifika behov. Tänk också på maskinens flexibilitet att hantera olika material, produktstorlekar och produktionsprocesser. Att välja mångsidigt maskineri möjliggör diversifiering och anpassning till förändrade marknadskrav.

Kostnadsöverväganden

Även om kostnaden inte bör vara den enda avgörande faktorn, är det ett viktigt övervägande när du väljer plastmaskiner. Utvärdera den ursprungliga inköpskostnaden, driftskostnader, underhållskostnader och potentiell avkastning på investeringen. Tänk på maskinens energieffektivitet för att minimera de långsiktiga driftskostnaderna. Det är avgörande att hitta en balans mellan förhandsinvesteringar och långsiktiga kostnadsbesparingar.

Säkerhet och efterlevnad

Säkerhet är av största vikt i alla tillverkningsmiljöer. Se till att plastmaskineriet du väljer uppfyller alla relevanta säkerhetsstandarder och föreskrifter. Leta efter funktioner som säkerhetsskydd, nödstoppsknappar och operatörsvänliga gränssnitt. Prioritera din arbetsstyrkas välbefinnande och efterlevnaden av säkerhetsföreskrifter för att undvika olyckor och juridiska frågor.

Tips för att hålla plastmaskiner rena

Håll maskiner med biprodukter borta från annan utrustning
Det är lockande att samla alla maskiner i ett produktionsområde. Vissa maskiner producerar dock skadliga biprodukter som kan påverka andra maskiner. Till exempel, i en plaståtervinningsanläggning bryts materialen ner till mindre bitar som kan leta sig in i annan utrustning genom hål och springor och så småningom göra att de inte fungerar.

Smörj utrustning regelbundet
Gör det till en vana att undersöka utrustningen för tecken på överskott av olja eller fett runt kolvarna. Om alla dessa är i en lämplig mängd kan du schemalägga smörjningsinsatserna enligt utrustningens krav. Alla smörjmedel kan inte användas för din maskin. Välj endast de rätta som anges i maskinvårdsinstruktionerna. Olika komponenter skulle kräva olika oljor och fett så att de kan fungera korrekt. Undvik att krångla genom att bli lockad av en en-produkt-passar-alla-mentalitet, eftersom det bara kan få dig att spendera mer på framtida reparationer. Studier visar att smörjfel är en av de främsta orsakerna till maskinskador.

Investera i högtryckstvättar och vattenkanoner
Få din utrustning en grundlig rengöring med hjälp av en högtryckstvätt. Högtryckstvättar och vattenkanoner gör maskiner renare än manuell tvätt. De kraftfulla slangarna släpper ut trycksatt vatten som är cirka 100 till 200 gånger starkare än vanliga slangar. Av denna anledning kommer även den otäckaste smutsen och fettet på maskiner att tas bort.

Följ alltid skötselanvisningarna
Varje maskin levereras med specifika skötsel- och rengöringsinstruktioner, och dessa är tillgängliga av en anledning – för att maximera utrustningens livslängd och service. Detta inkluderar: Att endast applicera specifika produkter på maskinerna. Använd rätt metoder för att ta isär dem för rengöring. Tillverkarna ställer inte in dessa instruktioner enbart för eftermarknadsservice, utan ännu viktigare för att dessa kan främja bästa prestanda hos din utrustning.

Håll ett städschema
Ett städschema kommer att spara mycket pengar i längden även om det bara är en enkel rutin. Detta är inte lika noggrant eftersom det bara innebär att torka av damm med en fuktig trasa och ta bort föremål som kan fastna i någon av maskinens delar.

Håll städjournaler
En noggrann rengöringsjournal kommer väl till pass så gör den till en del av ditt underhåll och skötsel av maskiner. Det finns inget som att beväpna sig med kunskapen om varje del av maskineriet, särskilt när det är dags att ta itu med eventuella problem. Det är också lättare att känna till dina framsteg så att du alltid kan komma tillbaka dit du lämnade.

Undvik icke-arbetsuppgifter på arbetsstationerna
Förbjud icke-arbetsuppgifter, som att äta, när du är inne på arbetsstationerna. Maskiner är extremt känsliga för fukt som mat eller dryck har. Om dessa kommer i konstant kontakt med utrustning kan det resultera i rost.

Vår fabrik

Vår fabrik täcker en yta på mer än 5,000 kvadratmeter och har mer än 300 anställda.

Ultimate FAQ Guide to Plastic Machinery

F: Hur använder du en plastmaskin?

S: Efter att ha laddat plastråmaterialet i formsprutningsmaskinens behållare, transporteras materialet till en uppvärmd tunna där det smälts. Smält plast sprutas in i formhålan genom munstycken och löpare. Formen stängs sedan och håller formen på plats för injektionsfasen. Högt tryck tvingar den smälta plasten till komplexa formar för att bilda slutprodukten. Omedelbart efter injektionen börjar en avkylningsfas, vilket låter plasten stelna i formen. Formen öppnas när delen har svalnat tillräckligt och den nybildade plastprodukten kastas ut. Denna cykel upprepas, vilket möjliggör massproduktion av samma produkt.

F: Vad är en plastmaskin?

S: Plastmaskiner används för att skapa en mängd olika produkter. Denna maskin är utformad för att bearbeta råvaror och förvandla dem till användbara former. Det är en otroligt viktig del av plastindustrin och kan användas för att skapa produkter från medicinsk utrustning, konsumentvaror, bildelar, förpackningsmaterial och mycket mer.

F: Hur fungerar en blisterkross online för koppartillverkning?

S: I plaståtervinningsprocessen används plastmaterial i form av granulat. Maskinen är utrustad med ett blad, som skär plasten och återvinner dem snabbt och ljudlöst. Sedan kommer de krossade granulerna att skickas till lastaren för tillverkning av formsprutningsdelar. Således matas den återvunna plasten in i fördefinierade formar för att uppnå en specifik struktur. Några av de mest använda strukturerna inkluderar plastflaskor, fjärrkontroller, datorer, tv-apparater, medicinsk utrustning och andra elektroniska komponenter för konsumenter.

F: Vad kan gå fel med en blisterkross för koppar på nätet?

S: Om din kopp-tillverkningsblister online-kross fastnar, koppla ur den och kontrollera om papper har fastnat. Använd den omvända funktionen för att åtgärda trasslet. Se till att papperet du strimlar är inom den rekommenderade kapaciteten. Strimling under längre perioder kan orsaka överhettning. Låt den koppframställningsblister online-krossen svalna innan du fortsätter. Om problemet kvarstår bör du överväga en modell med högre arbetscykel. Slipande eller gnisslande ljud kan indikera ett behov av smörjning. Följ tillverkarens riktlinjer för olja av rivningsbladen. Om din onlinekross för kopparblister har en sensor för full behållare kan den sluta fungera om behållaren inte töms. Töm soptunnan omedelbart för att lösa problemet. Slöa eller skadade blad kan påverka prestandan. Följ tillverkarens riktlinjer för bladunderhåll eller utbyte.

F: Hur stora är plastmaskiner?

S: Storleken på plastmaskiner varierar beroende på storleken på de delar du tillverkar. Små bordsmaskiner kan producera delar som bara väger några gram, medan stora maskiner kan tillverka delar som väger flera kilo. Maskinerna kan variera i storlek från cirka 1 ton till mer än 1000 ton. Storleken på maskinen som krävs för en viss applikation beror på delens storlek och komplexitet, såväl som den erforderliga produktionsvolymen. Större maskiner är i allmänhet dyrare i inköp och drift än mindre maskiner.

F: Vilka är fördelarna med cup-making blister online kross?

S: Blister onlinekrossar som tillverkar koppar hjälper till att återvinna avfall under olika industriella processer som formning, trimning och gjutning. Krossavfall är lättare att hantera eller återanvända. Kross är också en effektiv avfallshanteringsmetod, och detta minskar kostnaden för återvinning avsevärt för flera branscher.

F: Vilka är de utomordentliga fördelarna med den online-kross för koppar som gör blister?

S: Alla våra kopp-tillverkningsblister online-krossar tillverkas med ett dynamiskt balanstest där maskinen körs kontinuerligt i 12 timmar och lagren och bladen testas med professionella instrument för att se om de uppfyller standarderna.

F: Hur väljer jag rätt nätkross för koppframställning för mina behov?

S: När en pelletsanläggning för plaståtervinning väljer en blisterkross online måste man ta hänsyn till typen av råmaterial, kapacitetskrav, malningsstorlek och utrustningens tillförlitlighet och hållbarhet.

F: Vad ska jag vara uppmärksam på när det gäller underhållet av en blisterkross online för koppar?

S: Underhåll av den koppframställningsblister online-krossen kräver regelbunden rengöring av bladen och regelbunden slipning för att säkerställa skärpan på bladen. Dessutom är kontroll och byte av slitna delar och att hålla den koppframställningsblister online-krossen smord och kyld viktiga aspekter av underhåll av plastkross.

F: Vad är kraften med en online-krossmaskin för att göra koppar?

S: Både motorer och dieselmotorer finns tillgängliga för vår online-kross för kopparblister. Men något du bör veta är att dieselmotorn bara kan användas ensam. I en komplett plastpelleteringslinje ska kraften vara motorisk.

F: Vad är det huvudsakliga syftet med kopp-tillverkning av blister online-krossmaskin?

S: Blister-krossmaskinen för bägare på nätet kan användas för omslipning och återvinning av all plastavfall såsom lådor, tunna rördelar, formblåsta delar, flaskor, skal, hushållsplastprodukter, etc., eller som en hjälpmaskin för formsprutningsmaskinen för att omslipa munstycksmaterialen eller defekta delar av formsprutningsmaskinens användning.

F: Vad är skillnaden mellan dokumentförstörare och kross?

S: Strimlare förlitar sig på knivvalsar för att skära material med låg hastighet och högt vridmoment, medan plastförstörare förlitar sig på höghastighetsdrift av knivvalsar för att skära material. Förstöraren ska riva materialet i oregelbundna 20mm-200mm eller ännu större block. Krossen ska ytterligare krossa dessa blockmaterial till små bitar under 20 mm för att uppnå förutsättningarna för vidare bearbetning, såsom granulering efter rengöring. Förstörarens princip för att riva material är huvudsakligen att riva, skära och riva olika material med låg hastighet, stort vridmoment och hastighetsskillnaden mellan axlarna. Krossen använder en slagmatchning med hög tröghet och en skarp eggad roterande rörlig kniv och en fast kniv fäst på båda sidor av den roterande axeln för att skära materialet i bitar genom ömsesidig klippning.

Hitta professionella tillverkare och leverantörer av plastmaskiner i Kina här! Köp gärna plastmaskiner av hög kvalitet tillverkade i Kina här från vår fabrik. För prislista, kontakta oss nu. Låg ljudplasttrumma kross, avfall plasttrumma krossningsmaskin, manuell krossmaskin för plaströr